La resina de poliéster se utiliza en recubrimientos en polvo, compuestos de fibra de vidrio, piedra artificial, productos fundidos, adhesivos, aislamiento eléctrico, textiles, envases y componentes moldeados. La aplicación exacta depende de si la resina está saturada o insaturada y cómo se diseña su estructura molecular.

Para los fabricantes de recubrimientos en polvo, la resina de poliéster saturada se utiliza principalmente como aglutinante formador de película en recubrimientos decorativos y protectores duraderos.

Perfiles de aluminio arquitectónicos

El recubrimiento en polvo de poliéster es ampliamente utilizado en aluminio arquitectónico porque puede proporcionar color, brillo, protección superficial, resistencia a las intemperie y flexibilidad de diseño.

Los componentes típicos recubiertos incluyen:

• Marcos de ventana

• Marcos de puertas

• Perfiles de pared cortina

• Sistemas de balcón

• Louvers

• Parasol

• barandillas

• Componentes de fachada

Los recubrimientos arquitectónicos al aire libre experimentan luz solar, lluvia, humedad, cambios de temperatura, contaminación y productos químicos de limpieza.

Por lo tanto, la resina de poliéster debe soportar la retención de color a largo plazo, la pérdida de brillo controlada, la adhesión, la flexibilidad y la resistencia al agrietamiento de la película.

Una resina exterior estándar y una resina súper duradera no proporcionan la misma vida útil de exposición. Los compradores deben ajustar el grado de resina a las especificaciones del proyecto y el clima esperado.

Muebles de exterior y productos de jardín

Sillas de metal, mesas, bancos, cercas, plantadores, productos de almacenamiento y estructuras de jardín comúnmente utilizan recubrimientos en polvo de poliéster.

El recubrimiento debe soportar:

• Exposición UV

• Lluvia

• Condensación

• Limpieza

• Desgaste de contacto

• Impacto

• Ciclismo de temperatura

• Almacenamiento al aire libre

La buena resistencia al clima por sí sola no es suficiente. La película de recubrimiento también necesita flexibilidad y adhesión adecuadas para que no se rompa fácilmente alrededor de bordes doblados, juntas soldadas o puntos de montaje.

El pretratamiento superficial sigue siendo esencial. La resina de poliéster no puede compensar el aceite, la oxidación, la pobre fosfatación, el recubrimiento de conversión inadecuado o el metal contaminado.

Componentes de automoción y transporte

Los recubrimientos en polvo de poliéster pueden usarse en piezas seleccionadas de automóviles y transporte donde se requiere apariencia decorativa, protección contra la corrosión y resistencia a las intemperie.

Las aplicaciones pueden incluir:

• Ruedas

• Soportes

• Componentes relacionados con el chasis

• Estructuras metálicas interiores

• Accesorios exteriores

• Piezas para vehículos comerciales

• Marcos de bicicleta

• Equipo de transporte

La resina requerida difiere según la temperatura, el impacto de la piedra, la exposición química, la flexibilidad y la durabilidad exterior.

Una formulación de recubrimiento de rueda puede usar una imprimación, una capa de color y una capa transparente en lugar de una capa universal.

El proveedor de resina debe entender el sistema completo de recubrimiento y la secuencia de curado.

Electrodomésticos

Las carcasas de electrodomésticos y las piezas metálicas internas utilizan recubrimiento en polvo porque produce una película duradera sin manipulación de disolventes de pintura líquida.

Los sistemas de poliéster y resina híbrida pueden seleccionarse para:

• Lavadoras

• Refrigeradores

• Aire acondicionado

• Hornos

• Electrodomésticos pequeños

• Calentadores de agua

• Productos de ventilación

• Paneles de electrodomésticos

Las piezas interiores pueden priorizar el flujo, el brillo, la dureza, la resistencia a las manchas y la eficiencia en costes.

Las piezas cerca del calor o la luz solar directa necesitan una revisión adicional del rendimiento. Una resina adecuada para el panel lateral de un refrigerador puede no ser adecuada para un componente de horno.

Maquinaria industrial

Marcos de maquinaria, protectores, armarios, carcasas de control, estanterías y cubiertas de equipos a menudo reciben recubrimiento en polvo.

El sistema de resina puede necesitar:

• Adhesión

• Resistencia al impacto

• Resistencia química

• Resistencia a los arañazos

• Brillo controlado

• Apariencia de película gruesa

• Protección contra la corrosión

• Capacidad de Recoat

Los sistemas epoxi o híbridos son a menudo útiles para la protección industrial interior, mientras que los sistemas de poliéster son preferidos cuando la estabilidad UV al aire libre es importante.

La selección final depende de si el equipo funciona dentro de una fábrica, al aire libre, cerca de productos químicos o a temperatura elevada.

Iluminación y productos eléctricos

Los recubrimientos en polvo de poliéster se utilizan en carcasas de iluminación metálica, postes, soportes, carcasas eléctricas, productos de gestión de cables y componentes relacionados.

La iluminación exterior necesita resistencia al clima y estabilidad del color. Los accesorios de interior pueden priorizar la apariencia, el flujo y el curado eficiente.

Los recintos eléctricos pueden requerir resistencia a la corrosión, rendimiento de impacto y cobertura estable alrededor de los bordes y aberturas.

El revestimiento no debe interferir con puntos de puesta a tierra, roscas, superficies de transferencia de calor o tolerancias de montaje.

Por lo tanto, el enmascaramiento y el control del grosor de la película forman parte del diseño de la aplicación.

Muebles generales de metal y almacenamiento

Muebles de oficina, armarios, armarios, estanterías, exhibidores minoristas, muebles escolares y productos de almacenamiento de almacenes utilizan con frecuencia revestimiento en polvo.

La resina contribuye a:

• Lisez de la superficie

• Consistencia del color

• Resistencia a los arañazos

• Comportamiento de impacto

• Resistencia a la limpieza

• Cobertura de borde

• Apariencia a largo plazo

Los muebles de interior pueden utilizar sistemas híbridos epoxi-poliéster. Los armarios al aire libre, los bancos públicos o los productos de almacenamiento expuestos normalmente requieren una dirección de poliéster con una mayor resistencia a las intemperie.

La categoría de producto por sí sola no determina la resina. El entorno de instalación sigue siendo el factor decisivo.

Sistemas de recubrimiento resistentes al calor

El poliéster estándar tiene límites de temperatura prácticos.

Para productos expuestos a alto calor continuo, los formuladores pueden usar resina de silicona o sistemas modificados con silicona para mejorar la resistencia térmica, la resistencia a la oxidación y la retención del brillo.

Las aplicaciones pueden incluir:

• Componentes de escape

• Estufas

• Hornos industriales

• Tubos de alta temperatura

• Equipo de barbacoa

• Aparatos de calefacción

• Maquinaria térmica

La formulación debe distinguir la temperatura de funcionamiento continua de la exposición máxima corta.

Los pigmentos, cargas, aditivos, preparación del sustrato y condiciones de curado también deben tolerar la temperatura objetivo.

Aplicaciones de compuestos y fundición

En el exterior del recubrimiento en polvo, la resina de poliéster insaturada se utiliza ampliamente con fibra de vidrio y cargas minerales.

Las aplicaciones comunes incluyen:

• Paneles de fibra de vidrio

• Componentes del barco

• Tanques

• Tubos

• Mármol artificial

• Productos sanitarios

• Artículos decorativos fundidos

• Piezas compuestas para automóviles

Esta categoría de resina se procesa de manera diferente al poliéster sólido recubierto en polvo.

Una fábrica de recubrimiento en polvo no debe sustituir el poliéster insaturado de grado compuesto por la resina en polvo saturada.

El nombre de familia idéntico no significa que los materiales son intercambiables.

Por qué la aplicación determina el diseño de resina

Una resina para un revestimiento de electrodomésticos interiores brillantes necesita propiedades diferentes de una resina para una barandilla exterior mate.

Las preguntas importantes de la aplicación incluyen:

1. Servicio interior o exterior

2. Brillo requerido

3. Textura objetivo

4. Tipo de sustrato

5. Temperatura de curado

6. Espesor de película

7. Demanda mecánica

8. Exposición química

9. Objetivo meteorológico

10. Requisito regulatorio

La respuesta determina el valor ácido, la relación curante-agente, la viscosidad, Tg, la velocidad de reacción y el paquete aditivo.

Comprar una resina “universal” para cada producto puede aumentar los compromisos de formulación y la variación de producción.

Soporte de resina de poliéster al por mayor

Como un al aire libre revestimiento en polvo de resina de poliéster proveedor al por mayorApoyamos a fabricantes arquitectónicos, electrodomésticos, de muebles, industriales, automotrices, de iluminación y de recubrimientos metálicos generales.

Nuestro sistema de productos cubre:

• Resinas de poliéster curadas con TGIC

• Resinas de poliéster curadas con HAA

• Resinas de poliéster híbridas

• Grados resistentes al amarillecimiento

• Grados de reacción lenta y rápida

• Formulaciones de alto brillo

• Soporte del sistema mate

• Silicona y resinas resistentes al calor

• Agentes de curado

• Aditivos y cargas

Cinco bases de producción y la gestión de procesos digitalizados ayudan a fortalecer la continuidad del suministro y reducir el riesgo de confiar en una sola ubicación de producción.

Combinar la resina con la aplicación

Envíenos el producto recubierto, sustrato, exposición interior o exterior, programa de curado, objetivo de brillo, pruebas mecánicas, requisito de intemperie y demanda mensual.

Nuestro equipo técnico puede recomendar una dirección de resina, organizar ensayos de formulación, definir indicadores de control de lotes y preparar precios al por mayor con planificación de suministro a largo plazo.