El término recubrimiento en polvo de poliéster estándar usualmente describe un revestimiento de poliéster termoendurecible de uso general diseñado para requisitos comerciales o industriales normales.

No es una fórmula universal y no se refiere automáticamente a un único estándar internacional de rendimiento. Diferentes proveedores pueden usar la palabra estándar para distinguir un sistema de poliéster duradero ordinario de recubrimientos súper duraderos, fluoropolímeros, de alta temperatura, de baja cocción o altamente especializados.

Por lo tanto, los compradores deben mirar más allá del nombre del producto y revisar el sistema de resina real, el agente de curado, los datos de rendimiento y el entorno deseado.

La composición básica

Un recubrimiento en polvo de poliéster estándar comúnmente contiene:

• Resina de poliéster

• Agente de curado TGIC o HAA

• Pigmentos

• Rellenadores

• Aditivos de control de flujo

• Agentes de desgasificación

• Modificadores de brillo o textura

La resina de poliéster forma el cuerpo principal de la película de recubrimiento. El agente de curado reacciona con él durante la cocción, mientras que los ingredientes restantes controlan la apariencia, el comportamiento de producción y el costo.

Estándar no significa baja calidad

Un revestimiento de grado estándar puede ser adecuado para una amplia gama de productos cuando las condiciones de exposición son moderadas y la especificación no requiere una durabilidad arquitectónica extendida.

Puede utilizarse en:

• Muebles de metal

• Estantes

• Carcasas para electrodomésticos

• Instalaciones de iluminación

• Armarios eléctricos

• Herramientas

• Cubiertas de maquinaria

• Barrancillas interiores

• Exposiciones minoristas

• Hardware general

• Productos al aire libre seleccionados

La aplicación todavía debe ser confirmada con el proveedor de recubrimiento. Un poliéster general al aire libre no debe utilizarse automáticamente para exposiciones costeras, tropicales, industriales o a largo plazo.

Poliéster estándar vs poliéster súper duradero

La diferencia se relaciona principalmente con el diseño de la resina y el rendimiento de resistencia al clima esperado.

Un sistema de poliéster estándar puede proporcionar resistencia práctica a los rayos ultravioletas y retención de brillo para uso exterior general.

Se ha desarrollado un poliéster súper duradero para una mayor retención de color y brillo bajo una exposición al aire libre exigente. Puede usar diferentes monómeros, estabilizadores, pigmentos, equilibrio de curado y requisitos de prueba.

La actualización es útil para:

• Fachadas arquitectónicas

• Aluminio exterior de alto valor

• Productos exteriores de larga garantía

• Fuerte luz solar

• Ambientes húmedos o costeros

• Proyectos con estrictos requisitos de retención de color

El material súper duradero suele costar más, por lo que debe seleccionarse de acuerdo con el requisito real del proyecto.

Poliéster estándar vs poliéster epoxi híbrido

Estos dos sistemas no son intercambiables.

El recubrimiento en polvo de poliéster puro estándar se elige comúnmente cuando se necesita resistencia a los rayos ultravioletas.

El revestimiento en polvo híbrido epoxi-poliéster combina resina epoxi y poliéster. Puede proporcionar una apariencia atractiva, buenas propiedades mecánicas y resistencia química útil para productos de interior, pero la exposición ultravioleta prolongada al aire libre puede conducir a la pérdida de tiza o brillo.

Para una barandilla exterior, el poliéster puro es normalmente más adecuado que un híbrido de interior convencional.Para una carcasa de electrodomésticos de interior, cualquiera de las rutas puede considerarse de acuerdo con las propiedades requeridas.

¿TGIC o TGIC-Free?

Un recubrimiento de poliéster estándar puede usar TGIC o un agente de curado de tipo HAA.

La elección afecta:

• Selección de resina

• Relación de mezcla

• Curar el comportamiento

• Control de pinhole

• Requisitos en el lugar de trabajo

• Aceptación del cliente

• Regulaciones locales

Por lo tanto, un producto debe identificarse más claramente como poliéster curado con TGIC o poliéster curado con HAA en lugar de pedirse solo como "poliéster estándar".

Comprobaciones de rendimiento importantes

Antes de comprar, solicite información sobre:

• Horario de curación recomendado

• Gama de brillo

• Espesor de película

• Adhesión

• Resistencia al impacto

• Flexibilidad

• Dureza del lápiz

• Tolerancia de color

• Nivel de meteorología

• Rendimiento de pulverización de sal cuando corresponda

• Resistencia química

• Estabilidad de almacenamiento

Los métodos de ensayo y los valores de aceptación deben acordarse antes de la producción en masa.

Por qué la preparación del sustrato sigue siendo importante

Un polvo de poliéster fuerte no puede compensar el aceite, la oxidación, el polvo, el óxido, el revestimiento de conversión deficiente o la humedad atrapada en el metal.

El pretratamiento puede incluir:

• Desgrasación

• Enjuagado

• Eliminación de óxido o oxido

• Tratamiento de conversión

• Secado

• Manejo limpio

El aluminio, el acero galvanizado y el acero al carbono pueden requerir diferentes rutas de preparación.

Un fallo del recubrimiento en la interfaz del sustrato no debe ser culpado automáticamente a la resina de poliéster.

Cómo apoyamos las fórmulas estándar de poliéster

Suministramos resinas de poliéster para sistemas libres de TGIC y TGIC, junto con agentes de curado, aditivos y cargas.

Los clientes que producen polvos comerciales estándar a menudo necesitan equilibrar:

• Costo de materia prima

• Velocidad de curación

• Flujo superficial

• Resistencia mecánica

• Resistencia al clima

• Estabilidad de almacenamiento

• Consistencia del lote

Nuestro equipo puede discutir la dirección de la fórmula, la selección de la resina, la coincidencia de materiales y los problemas de producción basados en los requisitos del equipo y el producto terminado del cliente.

Con múltiples bases de producción y una cartera integrada de materias primas, también apoyamos a los clientes que buscan un suministro estable en varias categorías de materiales de recubrimiento.

Donde encaja el poliéster estándar

El recubrimiento en polvo de poliéster estándar es una opción versátil para el acabado general de metales industriales y comerciales. Puede proporcionar una buena apariencia, durabilidad mecánica y resistencia práctica al clima sin el costo de un sistema de resina altamente especializado.

La palabra estándar nunca debe reemplazar una especificación técnica. Los compradores deben confirmar la ruta de curado, el nivel de durabilidad, los datos de prueba, el sustrato, el entorno de aplicación y la vida útil esperada antes de aprobar el recubrimiento.