Soluciones de tecnología y formulación
PCOTEC ofrece soluciones integradas de materias primas basadas en ingeniería de resinas, control de reacción de curado, optimización aditiva y un sistema de producción totalmente automatizado. Con procesos controlados por DCS y PLC, dosificación de precisión y estricta gestión de la consistencia de lotes, entregamos materiales estables, repetibles y validados por el rendimiento adaptados para aplicaciones de recubrimiento en polvo.
Ingeniería de Resinas
A través de la policondensación controlada por DCS, la gestión precisa del valor ácido, el diseño del peso molecular y el comportamiento consistente de la fusión, PCOTEC suministra una gama completa de sistemas de resina de poliéster:
Resinas de poliéster curadas con TGIC (duraderas al aire libre / de uso general)
Resinas de poliéster curadas con HAA (respetuosas con el medio ambiente)
Resinas de poliéster híbridas
Resinas especializadas (resinas de silicona, resinas mate, resinas resistentes al calor, etc.)
Cada lote se controla para determinar el valor de ácido, la viscosidad, el color y el contenido de sólidos para garantizar la estabilidad durante la extrusión, el curado y la formación de película.
Tecnología de curado
Nuestra plataforma de agentes de curado cubre TGIC, HAA, agentes de curado epoxi y múltiples sistemas adaptados al rendimiento. Las etapas de reacción controladas por PLC (neutralización, cierre del anillo, lavado y filtrado) aseguran:
Alta integridad de la reacción
Niveles controlados de cloro hidrolizado
Ventanas de curado estables
Excelente consistencia del lote
Optimización Aditiva
Nuestra cartera de aditivos incluye agentes de nivelación, agentes de mate, agentes de desgasificación, componentes de modificación de la superficie, aditivos de control del brillo, polvos de cera y catalizadores.
Todos los aditivos se someten a pruebas completas de compatibilidad y aplicación:
Estabilidad del flujo de fusión
Supresión de defectos superficiales
Consistencia de apariencia
Compatibilidad entre sistemas (TGIC / HAA / híbridos)
Esto garantiza un rendimiento predecible para los formuladores y un control estable de la apariencia.
Ingeniería de estabilidad de procesos
La producción de PCOTEC se basa en el control de procesos digitalizados:
Control de reacción DCS (temperatura, presión, agitación)
Bloqueo de seguridad PLC que evita la desviación de la reacción
Seguimiento de datos de bucle cerrado MES + LIMS
Medición de precisión + dosificación automática
Esta base de ingeniería garantiza materiales con perfiles de reacción estables, comportamiento de fusión repetible y rendimiento de extrusión fiable.
01
Requisitos de diseño del cliente
02
Crear un Grupo de Trabajo de Productos
04
Proporcionar muestras para uso de prueba
06
Certificación de planificación de calidad
08
Entrega a los clientes
Prueba de aplicaciones
PCOTEC realiza pruebas orientadas a la aplicación para garantizar que las resinas, los agentes de curado y los aditivos brinden un rendimiento consistente a lo largo de todo el proceso de recubrimiento en polvo. Nuestra evaluación se centra en el comportamiento de curado, la calidad de la superficie, la integridad de la película y la durabilidad a largo plazo, ayudando a los fabricantes a validar la estabilidad de la formulación antes de la producción en masa.
Rendimiento de curado y reticulación
PCOTEC evalúa el comportamiento de curado a través del análisis de DSC, la medición del tiempo de gel y la verificación de la ventana de curado para garantizar una reticulación estable bajo diferentes perfiles de horno. Cada material se ensaya para comprobar la integridad de la reacción, la resistencia a condiciones de horneado excesivo y bajo horneado, y la compatibilidad entre la resina y los agentes de curado. Esto ayuda a garantizar una formación de película predecible y un rendimiento de curado fiable en entornos de producción reales.
Flujo, nivelación y uniformidad superficial
El flujo del material y la apariencia de la superficie se examinan observando la viscosidad de la fusión, la estabilidad de la extrusión y el comportamiento de nivelación durante el curado. En esta etapa, monitorizamos de cerca la uniformidad de la película e identificamos defectos potenciales como agujeros de alfil, cráteres, contracción o cáscara de naranja. Al analizar cómo las resinas y los aditivos interactúan durante la fusión, ayudamos a los clientes a lograr superficies lisas y consistentes con una variación mínima de apariencia.
Propiedades mecánicas y funcionales
Para confirmar la durabilidad del recubrimiento, PCOTEC realiza evaluaciones mecánicas que incluyen resistencia al impacto, adhesión, resistencia a la flexión, tolerancia a arañazos y dureza general. Estas pruebas simulan el estrés que experimenta un recubrimiento durante la fabricación, la instalación y el uso a largo plazo. Los resultados nos permiten ajustar las estructuras de resina o las dosificaciones de aditivos para garantizar que los recubrimientos mantengan su integridad en condiciones operacionales reales.
Durabilidad y resistencia ambiental
Para la evaluación de la estabilidad a largo plazo, los materiales se someten a simulaciones de envejecimiento acelerado, incluyendo la exposición a los rayos UV, el ciclo térmico, el acondicionamiento de la humedad y la corrosión por pulverización salina. Estas pruebas controladas ayudan a determinar cómo los recubrimientos soportan los desafíos ambientales, asegurando que el sistema final sea adecuado para componentes exteriores, equipos industriales y aplicaciones de protección de alta demanda.
Ofrecemos soporte de extremo a extremo, desde la selección de materiales hasta las pruebas de aplicaciones, para acelerar el desarrollo y reducir los riesgos.
- Sí. - Sí. Ofrecemos soluciones diseñadas para compatibilidad para sistemas metálicos, texturizados, mate y controlados por el brillo.
Realizamos pruebas de extrusión, curado, nivelación, mecánica y durabilidad para garantizar resultados fiables en condiciones reales de recubrimiento.
- Sí. - Sí. Nuestro equipo técnico proporciona resina-curado-aditivo coincidencia, curado-ventana de ajuste, y la guía de aplicación.
A través de la producción controlada por DCS / PLC, la dosificación de precisión y las estrictas pruebas de control de calidad, asegurando un rendimiento consistente en cada lote.
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